Pequeñas botellas de plástico para cápsulas.
Cuerpo de color marrón, forma rectangular, tapa dorada de alta calidad.
- Entrega rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
Introducción del producto
Descripción del Producto
Botellas de PET vacías
1. Cuerpo de color marrón, forma rectangular, tapa dorada de alta calidad.
2. Se utiliza para medicamentos, vitaminas, cápsulas y pastillas.
3. Disponible en opciones redondas, cuadradas y de diferentes tamaños.
4. HDPE blanco y materiales PET transparentes disponibles.

|
Cuerpo |
botella de plástico PET |
||
|
Arriba |
tapa de polipropileno |
||
|
Modelo disponible |
G3 |
G4 |
G5 |
|
Tamaño (cm) |
D5.5 * W5 * H10cm |
5,9 x 4,3 x 11,2 cm de ancho. |
D5.2 * H9.2cm |
|
Capacidad de agua (ml) |
125ml |
165ml |
150ml |

¿Cuáles son las ventajas de las botellitas de plástico para cápsulas?
Protección del producto.
Los pequeños frascos de plástico para cápsulas ofrecen propiedades de barrera excepcionales, protegiendo los productos farmacéuticos de la humedad, la luz y el oxígeno, que pueden comprometer su estabilidad y eficacia. Esto salvaguarda la potencia y calidad de los medicamentos, asegurando su efectividad para los pacientes.
Transparencia y Visibilidad.
Las pequeñas botellas de plástico para cápsulas son conocidas por su claridad, lo que permite a los profesionales de la salud y a los pacientes inspeccionar visualmente el contenido, verificar la precisión de las etiquetas y detectar cualquier signo de manipulación o contaminación. Esta transparencia mejora la seguridad y genera confianza en la cadena de suministro farmacéutico.
Ligereza y durabilidad.
Las pequeñas botellas de plástico para cápsulas son livianas, lo que reduce los costos de transporte y el impacto ambiental. Su durabilidad garantiza que los medicamentos estén bien protegidos durante la manipulación, envío y almacenamiento, minimizando el riesgo de daños.
Versatilidad.
Las botellas de plástico PET se pueden moldear en varias formas y tamaños, acomodando diferentes tipos de productos farmacéuticos, incluidos líquidos, polvos y dosis sólidas. Esta versatilidad permite soluciones de embalaje personalizadas que satisfacen necesidades específicas y mejoran la comodidad del usuario.
Resistencia química.
Los Frascos Plásticos Para Cápsulas tienen una excelente resistencia química, evitando interacciones entre los medicamentos y el envase. Esto garantiza que la integridad y eficacia de los productos farmacéuticos se mantengan durante toda su vida útil.
Funciones a prueba de manipulaciones.
Las botellas de PET pueden incorporar sellos y cierres a prueba de manipulaciones, lo que ofrece una capa adicional de protección contra el acceso no autorizado o la manipulación. Estas características brindan tranquilidad tanto a los profesionales de la salud como a los pacientes.
Cumplimiento normativo.
Las botellas de plástico PET cumplen con las regulaciones de la industria en materia de seguridad, higiene y trazabilidad del producto. Los fabricantes deben cumplir con las buenas prácticas de fabricación (GMP) y los sistemas de gestión de calidad para garantizar los más altos estándares de embalaje farmacéutico.
Reciclabilidad.
El plástico PET es altamente reciclable, lo que lo convierte en un material valioso en la economía circular. Los programas de reciclaje adecuados garantizan que las botellas de PET puedan recolectarse, procesarse y transformarse en nuevos productos, reduciendo la dependencia de la producción de plástico virgen y minimizando la generación de desechos.
¿Cómo se fabrican los Botecitos de Plástico para Cápsulas?
Existe una variedad de métodos diferentes que se utilizan para fabricar botellas de plástico PET, pero el método más común se puede dividir en los siguientes pasos:
Inicialmente, el PET se calienta, fundiéndolo hasta alcanzar un estado fundido, antes de colocarlo en un molde con forma de tubo. Este proceso se conoce como moldeo por inyección. Una vez que el PET ha adquirido la misma forma que el molde, se le denomina preforma. A continuación, el parisón se corta a la longitud correcta después de que se haya enfriado sistemáticamente.
Luego, el parisón se vuelve a calentar y se coloca en un molde que tiene la forma de la botella que se está fabricando. Luego se coloca una varilla de acero dentro del propio parisón, soplando aire a alta presión que estira el parisón hasta darle la forma del molde que lo rodea. Las moléculas dentro del PET luego se polarizan y el proceso de estiramiento deja como resultado una botella de plástico.
A continuación, la botella debe enfriarse rápidamente y retirarse del molde. Existen varios métodos diferentes que los fabricantes utilizan con frecuencia para enfriar las botellas rápidamente. Algunos de estos métodos son directos y otros son indirectos. Por ejemplo, se puede bombear agua a través de las tuberías que rodean el molde, enfriando indirectamente la botella de plástico. O bien, se puede utilizar dióxido de carbono para enfriar el plástico mediante una aplicación directa.
La mayoría de las botellas producidas por los fabricantes deberán recortarse al tamaño adecuado. Si las botellas se crearon durante un proceso de moldeo continuo, será necesario recortar una botella de la que está al lado. Si las botellas se han creado durante un proceso de moldeo no continuo, es posible que se haya filtrado algo de plástico sobrante. Esto habría que recortarlo.
Las botellas ya están listas para ser transportadas a su destino.
Nuestra ventaja
Estamos comprometidos a ofrecerle los mejores productos y servicios a los precios más competitivos. Hemos logrado estos objetivos tomando las siguientes acciones:
1. Estableció un sistema de maquinaria completo; Contamos con docenas de los equipos más avanzados del mundo para máquinas de inyección de plástico y máquinas de soplado.
2. Utilizar alta tecnología y automatización.
3. Formar periódicamente a nuestros trabajadores y equipo comercial.
4. Implementar el Control de Calidad de la Producción en cada procedimiento de producción.
5. Formó un equipo profesional de servicios de comercio internacional.
6. Implantar un sistema de gestión orientado a las personas.
7. Crear un plan de desarrollo a largo plazo para estandarizar el comportamiento del personal.
Todas estas acciones nos han permitido realizar nuestro trabajo de manera más profesional, eficiente y económica que otros.
Producción:

Exhibición en el piso de la tienda




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